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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——機(jī)械安全事故原因及預(yù)防方法
一、機(jī)械事故造成的傷害主要有以下幾種： 1、機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如機(jī)械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)造成人員傷害的
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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——UGNX編程之區(qū)域連接
切削參數(shù)“區(qū)域連接”是“平面銑”和“型腔銑”都有的參數(shù)。 區(qū)域連接（跟隨周邊、跟隨部件、輪廓） 區(qū)域連接 - 生成刀路時(shí)，刀軌可能會(huì)遇到諸如島、凹槽等障礙物，此時(shí)刀路會(huì)將該切削層中的可加工區(qū)域分成若干
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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——數(shù)控加工中心編程的特點(diǎn)
由于加工中心的加工特點(diǎn)，在編寫加工程序前，首先要注意換刀程序的應(yīng)用。 不同的加工中心，其換刀過程是不完全一樣的，通常選刀和換刀可分開進(jìn)行。換刀完畢啟動(dòng)主軸后，方可進(jìn)行下面程序段的加工內(nèi)容。選刀動(dòng)作可與
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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——加工中心的主要加工對象及適用范圍
加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。 1、箱體類工件 這類工件一般都要求進(jìn)行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時(shí)，一次裝夾可完成普通機(jī)床60%～95%的工序
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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——加工中心換刀程序及換刀方法
除換刀程序外，加工中心的編程方法和普通數(shù)控機(jī)床相同。 不同的數(shù)控系統(tǒng)，其換刀程序是不相同的，通常選刀和換刀分開進(jìn)行。 多數(shù)加工中心都規(guī)定了"換刀點(diǎn)"位置，即定距換刀
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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——加工中心加工零件的基本操作過程
主要講解加工中心操作面板上各個(gè)按鍵的功用，使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個(gè)具體零件為例，講解了加工中心加工零件的基本操作過程，使學(xué)生對加工中心的操作有一個(gè)清
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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——加工中心編程及工藝特點(diǎn)
1.進(jìn)行合理的工藝分析因工序集中，應(yīng)合理安排加工順序，以提高加工精度和生產(chǎn)率。2.由批量決定換刀方式批量大于10件，刀具更換頻繁，宜自動(dòng)換刀；批量小，刀具種類又不多，宜手動(dòng)換刀。3.自動(dòng)換刀要留足夠的
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2015-07
洛陽志誠UG培訓(xùn)——加工中心的換刀過程
(1)裝刀：刀具裝入刀庫任選刀座裝刀方式。刀具安置在任意的刀座內(nèi)，需將該刀具所在刀座號記下來。固定刀座裝刀方式。刀具安置在設(shè)定的刀座內(nèi)。 (2)選刀從刀庫中選出指定刀具的操作。1)順序選刀：選刀方式要
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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——加工中心定位基準(zhǔn)的選擇
同普通機(jī)床一樣，在加工中心上加工時(shí)，零件的裝夾仍遵守6點(diǎn)定位原則。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，要全面考慮各個(gè)工位加工情況，達(dá)到三個(gè)目的：①所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件的定位準(zhǔn)確，裝卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夾緊
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2015-08
洛陽志誠UG培訓(xùn)——加工中心零件的裝夾與定位
1）確定零件夾具 在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是夾緊工件，而且還要以各個(gè)方向的定位面為參考基準(zhǔn)，確定工件編程的零點(diǎn)。在加工中心上加工的零件一般都比較復(fù)雜。零件在一次裝夾中，既要粗銑、粗鏜，又要精銑、精
